ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫਲੇਕ ਆਈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਗਿਆਨ

ਫਲੇਕ ਆਈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈਫਲੇਕ ਆਈਸਫਰਿੱਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਫਰਿੱਜ ਦੁਆਰਾ ਭਾਫ਼. ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬਰਫ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਭਾਫਰੇਟਰ ਅਤੇ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ method ੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

 

ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫਲੇਕ ਆਈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

ਫਲੇਕੇ ਆਈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਆਦਰਸ਼ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ ਦੇ ਵਿਗੜ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਜਲਾਈ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਠੰਡ ਨੂੰ ਵੀ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਬਰਫ ਦਾ ਪਾਣੀ ਵੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ ਦੀ ਸਤਹ ਕੁਰਲੀ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਭੋਜਨ ਤੋਂ ਛੁੱਟੀ ਦੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਅਤੇ ਬਦਸਲੂਕੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ. ਇਸ ਲਈ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਮੱਛੀ ਪਾਲਣ ਦੇ ਮੱਛੀ ਪਾਲਣ, ਸਟੋਰੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਬਰਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

 

ਫਲੇਕ ਆਈਸ ਮਸ਼ੀਨਤੇਜ਼ ਬਰਸ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ. ਫਲੇਕੇ ਆਈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਪਿਰਲ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਆਈਸ-ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਫ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ. ਬਰਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਆਈਸ ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵੰਡ ਉਪਕਰਣ ਬਰਾਬਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵੰਡ ਦੇਵੇਗਾ. ਬਰਫ਼ ਦੀ ਗਠਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਪਿਰਲ ਆਈਸ ਚਾਕੂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਜਦੋਂ ਆਈਸ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਵੇਕਰੇਟਰ ਸਤਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਈਸ ਮੋਡਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਫਲੇਕੇ ਆਈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਬਰਫ਼ ਫਲੇਕਸ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੁੱਕੀਆਂ. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਲੇਕ ਆਈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਫੈਪਰੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫਲੈਕ ਆਈਸ ਸੁੱਕੀ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਫਲਕੇ ਬਰਫ਼, ਅਨਿਯਮਿਤ ਫਲਕੇ ਬਰਫ਼, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਹੈ.

 

ਫਲੇਕੇ ਆਈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਣ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਪੈਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹਨ. ਫਲੇਕੇ ਆਈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਵੈ-ਸੰਪਤੀ ਦਾ ਠੰਡਾ ਸਰੋਤ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਠੰਡਾ ਸਰੋਤ, ਆਈਸ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੜੀ ਦੇ ਨਾਲ. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਈਸ ਸਮਰੱਥਾ 500 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਤੋਂ 50 ਟਨ / 24h ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਪਭੋਗਤਾ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮੌਕੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੌਕੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ module ੁਕਵੇਂ ਮਾਡਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਆਈਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿਚ ਇਕ ਛੋਟਾ ਪੈਦਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

 

ਫਲੇਕ ਆਈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਆਮ ਭਾਵਨਾ:

1. ਬਰਫ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

ਸਟੋਰੇਜ ਬਿਨ ਵਿਚ ਕੁਝ ਵੀ ਨਾ ਸਟੋਰ ਕਰੋ, ਫਰਿੱਜ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਬੰਦ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਬਰਫ਼ ਦੇ ਕੰਬਣੀ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਧੂੜ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਧੂੜ ਨੂੰ ਫਲੇਕੇ ਆਈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਤੋਂ ਕੂਲਡ ਕੰਡੈਂਸਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਮਾਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਨਾ ਕਰੋ. ਜੇ ਆਈਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈਵਾਤਾਵਰਣ.

 

2. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ:

ਜਦੋਂ ਫਲੈਕ ਆਈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਨਾ ਰੋਕੋ; ਫਰਿੱਜ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ, ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਕਿਉਂ ਨਾ ਲੱਗੇ ਜਾਂ ਸਲੈਮ ਕਰੋ; ਫਰਿੱਜ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਨਾ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਕਿ ਹਵਾਦਾਰੀ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੜਤਾਲ ਨਾ ਕਰੇ ਅਤੇ ਸੈਨੇਟਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਖ਼ਰਾਬ ਕਰ. ਇਸ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਇਸ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ; ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਈਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹੀਟਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਰੱਖਣਾ ਜਰੂਰੀ ਹੈ. ਫਰਿੱਜ ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਉੱਚੀ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਜਗ੍ਹਾ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਵਰਜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਖੁੱਲਾ ਨਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਉੱਚ ਨਮੀ ਪੀ ਐਲ ਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾੜਨ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਟੱਚ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਆਈਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਬਾਕਸ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰੋ.

 

3. ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ:

ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਥਾਨਕ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਬਰਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨਿਯਮਿਤ (ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਮਹੀਨਾ) ਇੱਕ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਪੇਤਰਿਆ ਹੋਇਆ ਪਾਣੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਪੇਤਲਾ ਰੱਖੋ; ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਰਲ ਐਲਗੀ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਗੜੋ, ਚੈਸੀ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਵਿਚ ਡੁਟੇ ਹੋਏ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵੱਲ ਪੂਰਾ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਾਲ ਵਿਚ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਦੋ ਵਾਰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਡਿਨਰਰਲ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਅਤੇ ਮਖੌਲ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਬਲੌਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਵਰ ਦੇ ਤਲ' ਤੇ ਟੈਂਕ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ.